Pengikatskrumesti menjalani pemeriksaan standard penuh sebelum pengeluaran, semasa pemprosesan, dan selepas rawatan permukaan. Hanya produk yang layak boleh disimpan dan dihantar. Prosedur pemeriksaan yang ketat dengan berkesan memastikan ketepatan dimensi, kualiti permukaan, prestasi mekanikal dan kestabilan operasi pengikat. Item pemeriksaan rutin untuk skru pengikat diringkaskan seperti berikut.
1. Pemeriksaan Kekuatan Lekatan Penyaduran
Kekuatan lekatan penyaduran digunakan untuk menilai ketegasan ikatan antara salutan saduran elektrik dan substrat skru untuk mengelakkan salutan mengelupas dan mengelupas. Kaedah ujian industri biasa termasuk ujian penggilap geseran, ujian fail, ujian calar, ujian lenturan, ujian kejutan haba dan ujian penyemperitan.
2. Pemeriksaan Rintangan Kakisan Penyaduran
Pemeriksaan ini mengesahkan ketahanan karat dan kakisan salutan pengikat untuk memenuhi keperluan rintangan cuaca bagi keadaan kerja yang berbeza. Kaedah ujian konvensional termasuk ujian pendedahan atmosfera, ujian semburan garam neutral (NSS), ujian semburan garam asid asetik (ASS), ujian semburan garam asid asetik kuprum (CASS), ujian pes kakisan (CORR), ujian kakisan titisan larutan, ujian rendaman dan ujian kakisan rendaman sekejap.
3. Pemeriksaan Kualiti Permukaan Skru
Pemeriksaan permukaan pengikat meliputi keseluruhan proses pengeluaran dan dibahagikan kepada dua peringkat: yang pertama ialah pemeriksaan permukaan kosong selepas membentuk dan rawatan haba dan sebelum penyaduran elektrik; yang kedua ialah pemeriksaan permukaan produk siap selepas penyaduran elektrik dan rawatan permukaan, yang secara komprehensif mengawal kualiti permukaan skru dalam setiap proses.
4. Pemeriksaan Dimensi dan Penampilan Komprehensif
Sebelum penyaduran elektrik, pemeriksaan ketat dijalankan ke atas item utama seperti dimensi produk, toleransi, profil benang dan penampilan kepala untuk memastikan semua parameter mematuhi piawaian kebangsaan atau keperluan pelanggan tersuai, menghapuskan kecacatan seperti dimensi keluar-dari-toleransi, ubah bentuk, kekurangan bahan dan kerosakan benang.
Selepas penyaduran elektrik, pemeriksa terutamanya memeriksa konsistensi warna penyaduran elektrik dan keseragaman salutan, dan skrin untuk kecacatan rupa termasuk kerosakan, penyaduran hilang, melepuh, mengelupas, bintik hitam dan perbezaan warna, untuk menjamin kualiti penampilan keseluruhan produk siap.
