Terdapat pelbagai jenis kacang, antaranya kacang pic halus adalah kategori biasa pengikat berulir. Nat pic halus sesuai untuk menyambung-kelajuan tinggi komponen berputar atau bergerak. Disebabkan oleh sudut heliks benang yang kecil, ia memberikan prestasi anti-kelonggaran yang sangat baik selepas mengetatkan dan mengunci. Di samping itu, nada haluskacangdigunakan secara meluas untuk melaraskan kelegaan paksi peralatan jentera, terutamanya untuk pramuat galas gelendong dan pemangkasan kelegaan paksi pada alatan mesin.
Apabila menggunakan kacang pic halus, beban tegangan dan kekuatan mekanikalnya mesti dipertimbangkan sepenuhnya. Pemilihan yang tidak betul atau operasi-tidak standard akan memendekkan hayat perkhidmatan kacang pic halus dan membawa risiko yang tidak dapat diramalkan kepada penyelenggaraan peralatan. Menguasai parameter benang lengkap kacang pic halus membantu mengelakkan ralat pemasangan dan menyokong penyelesaian masalah.
1. Kaedah Pengesanan Konvensional untuk Benang Padang Halus
Pengukuran Sudut Termasuk BenangSudut yang disertakan benang juga dikenali sebagai sudut profil benang. Ia boleh diukur dengan mengira sudut rusuk, yang merujuk kepada sudut yang disertakan antara rusuk benang dan satah berserenjang dengan paksi benang. Semasa pengukuran, berbilang titik pensampelan diambil sepanjang segmen lurus pada kedua-dua belah profil benang, dan kaedah persegi terkecil digunakan untuk pemasangan linear titik pensampelan untuk mengira sudut profil benang.
Pengukuran PadangPitch ditakrifkan sebagai jarak paksi dari mana-mana titik pada satu benang ke titik yang sepadan pada benang bersebelahan. Pengukuran mesti dilakukan selari dengan paksi benang.
Pengukuran Diameter Padang BenangDiameter pic benang merujuk kepada jarak serenjang dari garis pic ke paksi benang. Garisan pic ialah generatrik khayalan bagi silinder, berfungsi sebagai dimensi kritikal yang mengawal ketepatan padanan benang.
2. Komposisi Sistem Pemeriksaan Benang Automatik
2.1 Sistem Perkakasan
Sistem pemeriksaan parameter benang automatik menggunakan rangka kerja-berasaskan PC. Perkakasannya terdiri daripada sistem pencahayaan, kamera CCD dan sistem pengimejan optik, kad pemerolehan imej, unit pemprosesan imej, sistem pemeriksaan mekanikal, sistem kawalan elektrik dan komponen lain.
Aliran kerja pemeriksaan: Selepas pencahayaan oleh sistem pencahayaan, kamera CCD dan sistem optik menangkap imej benang pengikat. Imej digital dihantar ke komputer melalui kad pemerolehan imej. Komputer memproses imej digital dengan algoritma yang sepadan untuk mengira parameter utas utama termasuk sudut profil, pic dan diameter pic, membandingkan nilai yang diukur dengan dimensi standard dan mengira sisihan dimensi.
2.2 Sistem Perisian
Sistem perisian untuk pengukuran parameter benang automatik terutamanya termasuk modul kawalan sistem dan modul pemprosesan imej.
Modul kawalan sistem: Melengkapkan permulaan keseluruhan, termasuk konfigurasi kad pemerolehan imej dan parameter benang standard; merealisasikan tangkapan imej, penyimpanan imej skala kelabu 8-bit dan cache imej dalam ingatan.
Modul pemprosesan imej: Mengandungi berbilang algoritma: algoritma prapemprosesan untuk pengurangan hingar dan peningkatan tepi kontur benang; pengesanan tepi dan algoritma pengekstrakan untuk pengenalan kontur; algoritma penentukuran sistem untuk mengukur dimensi sebenar daripada imej digital; algoritma khusus untuk mengira semua parameter benang.
3. Keputusan Pemeriksaan
Sistem pemeriksaan benang automatik berasaskan visi mesin-dibangunkan untuk mengukur sudut, pic, diameter pic dan parameter lain sampel benang standard yang disertakan. Semua parameter yang diukur termasuk dalam julat toleransi yang dibenarkan. Memaparkan kecekapan tinggi dan kestabilan yang boleh dipercayai, pemeriksaan penglihatan mesin disahkan terpakai untuk pemeriksaan kualiti pengeluaran besar-besaran.
4. Profil Asas Benang Skru Bersatu
Bentuk kontur benang pada satah longitudinal yang melalui paksi benang ditakrifkan sebagai profil benang. Sudut yang disertakan antara rusuk dua gigi benang bersebelahan ialah sudut profil benang. Benang penyambung am metrik menggunakan profil segi tiga dengan sudut profil standard 60 darjah.
5. Jadual Spesifikasi Benang Padang Halus Metrik Biasa dan Saiz Gerudi Menoreh
Lajur pertama menyenaraikan spesifikasi benang metrik, diikuti dengan pic kasar, diameter gerudi untuk penorehan kasar, dua pic halus pilihan. Lajur berikutnya sepadan dengan UNC, spesifikasi benang imperial UNF, bersama dengan diameter gerudi yang sepadan. Benang metrik menguasai pembuatan domestik. Diameter gerudi untuk menoreh metrik sama dengan saiz mata gerudi yang akan digunakan. Mengambil M48 sebagai contoh: pic kasar=5 mm, diameter gerudi mengetuk=43 mm.
表格
| Saiz Metrik | Padang Kasar (mm) | Gerudi Ketuk Kasar (mm) | Padang Halus 1 (mm) | Padang Halus 2 (mm) | Saiz / Benang UNC setiap inci | Gerudi UNC (mm) | Saiz / Benang UNF setiap inci | Latihan UNF (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0.25 | 0.75 | - | - | #1-64 | 1.55 | #0-80 | 1.30 |
| M2 | 0.40 | 1.60 | - | - | #2-56 | 1.83 | #1-72 | 1.60 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | - | - | #3-48 | 2.10 | #2-64 | 1.90 |
| M3 | 0.50 | 2.50 | - | - | #4-40 | 2.35 | #3-56 | 2.10 |
| M4 | 0.70 | 3.30 | - | - | #5-40 | 2.65 | #4-48 | 2.40 |
| M5 | 0.80 | 4.20 | - | - | #6-32 | 2.85 | #5-44 | 2.70 |
| M6 | 1.00 | 5.00 | - | - | #8-32 | 3.50 | #6-40 | 3.00 |
| M7 | 1.00 | 6.00 | - | - | #10-24 | 3.90 | #8-36 | 3.50 |
| M8 | 1.25 | 6.80 | 1.00 | - | #12-24 | 4.50 | #10-32 | 4.10 |
| M9 | 1.25 | 7.80 | 1.00 | - | 1/4"-20 | 5.20 | #12-28 | 4.70 |
| M10 | 1.50 | 8.50 | 1.25 | 1.00 | 5/16"-18 | 6.60 | 1/4"-28 | 5.50 |
| M12 | 1.75 | 10.20 | 1.50 | 1.25 | 3/8"-16 | 8.00 | 5/16"-24 | 6.90 |
| M14 | 2.00 | 12.00 | 1.50 | - | 7/16"-14 | 9.40 | 3/8"-24 | 8.50 |
| M16 | 2.00 | 14.00 | 1.50 | - | 1/2"-13 | 10.80 | 7/16"-20 | 9.90 |
| M18 | 2.50 | 15.50 | 1.50 | - | 9/16"-12 | 12.20 | 1/2"-20 | 11.50 |
| M20 | 2.50 | 17.50 | 1.50 | - | 5/8"-11 | 13.50 | 9/16"-18 | 12.90 |
| M22 | 2.50 | 19.50 | 2.00 | - | 3/4"-10 | 16.50 | 5/8"-18 | 14.50 |
| M24 | 3.00 | 21.00 | 2.00 | 1.50 | 7/8"-9 | 19.50 | 3/4"-16 | 17.50 |
| M27 | 3.00 | 24.00 | 2.00 | 1.50 | 1"-8 | 22.25 | 7/8"-14 | 20.25 |
| M30 | 3.50 | 26.50 | 2.00 | - | 1 1/8"-7 | 25.00 | 1"-12 | 23.25 |
| M33 | 3.50 | 29.50 | 2.00 | 1.50 | 1 1/4"-7 | 28.25 | 1 1/8"-12 | 26.50 |
| M36 | 4.00 | 32.00 | - | - | 1 3/8"-6 | 30.75 | 1 1/4"-12 | 29.50 |
| M42 | 4.50 | 37.50 | - | - | 1 1/2"-6 | 34.00 | 1 3/8"-12 | 32.50 |
| M48 | 5.00 | 43.00 | - | - | 1 3/4"-5 | 39.50 | 1 1/2"-12 | 36.00 |
| - | - | - | - | - | 2"-4.5 | 45.00 | - | - |
6. Perbezaan antara Benang Padang Kasar dan Benang Padang Halus
Definisi benang pic kasar: Untuk diameter nominal tetap, benang pic kasar menggunakan pic standard maksimum yang dibenarkan. Benang dengan pic yang lebih kecil di bawah diameter nominal yang sama ditakrifkan sebagai benang pic halus.
Contoh: Diameter nominal M12 menyokong pic 1.75 mm, 1.5 mm dan 1.25 mm. M12×1.75 ialah benang pic kasar, yang nilai pic boleh diabaikan semasa menandakan. M12×1.5 dan M12×1.25 ialah benang pic yang halus, yang mesti ditanda sepenuhnya dengan pic. Semua peraturan di atas digunakan pada urutan umum metrik.
Kelebihan benang pic halus: Sudut heliks kecil membawa kapasiti penguncian diri-dan anti-anti{1}}yang kuat, sesuai untuk-bahagian dinding nipis, pelarasan ketepatan dan getaran-keadaan kerja yang terdedah. Kelemahan: Profil benang cetek membawa kepada kekuatan ricih yang lebih rendah berbanding dengan benang pic kasar. Benang padang kasar menampilkan keserasian universal, pemesinan dan pembongkaran yang mudah, menjadikannya pilihan pertama untuk kebanyakan peralatan umum.
