Penentuan diameter dan kedalaman lubang bawah sebelum mengetuk dan mengorek lubang
(1) Dalam proses mengetuk, ujung pemotongan terutama digunakan untuk memotong logam, tetapi juga memiliki fungsi mengekstrusi logam, sehingga logam melambung dan mengalir ke ujung gigi. Oleh itu, sebelum mengetuk, diameter lubang yang digerudi (iaitu lubang bawah) harus lebih besar daripada diameter dalam benang.
Diameter lubang bawah dapat dikira mengikut manual atau formula empirik berikut:
Bahan rapuh (besi tuang, gangsa, dll.): Diameter gerudi d0=D (diameter luar benang) - 1.1p (nada)
Bahan plastik (keluli, tembaga, dll): diameter gerudi d0=D (diameter luar benang) - P (nada)
(2) Ketika mengetuk benang lubang buta, kedalaman lubang harus lebih besar daripada panjang benang kerana keran tidak dapat menyentuh hingga akhir.
Kedalaman lubang buta dapat dikira mengikut formula berikut:
Kedalaman lubang = kedalaman benang yang diperlukan + 0.7d
Diameter lubang bawah benang biasa boleh dikira mengikut formula berikut
Ukuran yang akan diketip dikalikan dengan 0.85
Contohnya: m3 - 2.4mm
M4--3.1mm
M5--4.2m
M6--5.1mm
M 8--6. 8mm
Kaedah pengiraan untaian metrik:
Diameter bawah=diameter utama - 1.0825 * nada
Kaedah pengiraan benang skru inci:
Diameter bawah=diameter utama - 1.28 * nada
Diameter penggerudian bahan rapuh d=D (diameter benang) - 1.1p (nada)
Diameter penggerudian bahan plastik d=D (diameter luar benang) - P (nada)
Sebagai tambahan kepada formula empirik di atas, kelas toleransi benang juga harus dipertimbangkan
Papan diameter luar untuk benang metrik biasa.
Benang metrik (benang mm)
Kedalaman gigi=0.6495 * nada P
(sudut gigi 60 darjah)
Diameter gigi dalaman =
Diameter nominal - 1.0825 * P
M20x2.5-6h / 7g (tangan kanan) - (utas tunggal) - (benang kasar metrik)
(diameter nominal 20 mm) (nada 2.5 mm)
(benang dalaman sesuai dengan gred 6h)
.
Kepala berganda kiri-m20x1.5 (tangan kiri) - (benang kepala ganda) - (benang halus metrik)
(diameter nominal 20 mm) (nada 1.5 mm)
Benang skru Amerika
(utas standard bersatu)
Kedalaman gigi=0.6495 * (25.4 / gigi per inci)
(sudut gigi 60 darjah)
3 / 4-10UNC-2A
(Gigi kasar UNC) (Gigi halus UNF)
(1a, 2a, 3A tahap toleransi gigi luaran)
(1b, 2b, 3b toleransi gigi dalaman gred sesuai)
Benang kasar standard Amerika Syarikat
OD 3/4 inci, 10 gigi setiap inci
Toleransi kelas 2 sesuai dengan gigi luaran
Benang paip (inci PT)
Kedalaman gigi=0.6403 * (25.4 / gigi per inci)
(sudut gigi 55 darjah)
Pt 3 / 4-14 (benang paip tirus) benang paip tirus, nisbah tirus 1/16
3/4 inci, 14 gigi per inci
Benang paip
(Benang lurus PS) (Benang halus PF)
Kedalaman gigi=0.6403 * (25.4 / gigi per inci)
(sudut gigi 55 darjah)
PS 3 / 4-14 (benang paip lurus)
Pf1 1 / 8-16 (benang paip lurus)
(gigi halus)
Benang paip lurus
3/4 inci, 14 gigi per inci
1 1/8 inci, 16 gigi per inci
Benang paip (NPT AS)
(sudut gigi 60 darjah)
NPT 3 / 4-14 (benang paip tirus) benang paip tirus, nisbah tirus 1/16
3/4 inci, 14 gigi per inci
Benang trapezoid
(30 darjah Metrik)
Tm40 * 6 diameter nominal 40mm nada 6.0mm
Benang trapezoid
(Benang acme 29 darjah)
Tw26 * 5, diameter luar 26mm, 5 gigi setiap inci
Benang segi empat sama
Pengiraan memutar gigi
Formula pengiraan mempertimbangkan keadaan
Bilangan utas per inci penukaran antara gigi metrik dan gigi Inggeris n=25.4 / nada p
Pitch P=25.4 / utas per inci n
Kerana kelajuan putaran ditentukan oleh bahan benda kerja dan alat n=(1000 putaran kelajuan V) / (pi * diameter d)
Kerana struktur mesin menentukan kelajuan
Pengaruh pergerakan pantas pemotong pada kelajuan putaran maksimum putar gigi n=4000 / P
Pengaruh pecutan dan perlambatan pada pergerakan pemotong yang cepat
Pengiraan titik bawah dan titik tolak
Jarak pemotongan minimum L1 (pengiraan gigi yang tidak lengkap)
L1=(nada P) * (kelajuan gelendong) / 500
Jarak maksimum penarikan alat L2
L2=(nada P) * (kelajuan gelendong) / 2000
Kedalaman gigi dan diameter akar D kedalaman gigi h=0.6495 * P
D=diameter nominal D - 2 * h
Contoh: Memusingkan gigi luaran 3/4" - 10unc 20mm panjang
Papan penukaran antara gigi metrik dan Inggeris P=25.4 / (bilangan benang inci n)
P=25.4 / 10=2.54mm
Oleh kerana kelajuan putaran ditentukan oleh bahan dan alat kerja, diameter luar d=3/4 inci=25.4 * (3/4)=19.05mm
Kelajuan n=(1000 putaran kelajuan V) / (PI p * diameter d)
N=1000V / pD=1000 * 120 / (3.1416 * 19.05)
= RPM 2005 (RPM)
Kerana struktur mesin menentukan kelajuan
Pengaruh pergerakan pantas pemotong pada kelajuan putaran maksimum putar gigi n=4000 / P
N=4000 / 2.54=1575 rpm
Kelajuan putaran ditentukan oleh gabungan bahan benda kerja, alat pemotong dan struktur mekanikal adalah n=1575 rpm dan N=2005 rpm
Yang lebih rendah ialah 1575 rpm
Pengaruh pecutan dan perlambatan pada pergerakan pemotong yang cepat
Pengiraan titik bawah dan titik tolak
Jarak pemotongan minimum L1 (pengiraan gigi yang tidak lengkap)
L1=(nada P) * (kelajuan gelendong) / 500
L1=2.54 * 1575/500=8.00mm
Jarak minimum pengembalian alat L2
L2=(nada P) * (kelajuan gelendong) / 2000
L2=2.54 * 1575/2000=2.00mm
Kedalaman gigi dan diameter akar D diameter kedalaman gigi d=diameter luar nominal D-2 * H=19.05-2 * 1.65=15.75mm
