Apabila memilihboltyang memenuhi keperluan, menguasai kaedah pengiraan tork pengetatan bolt adalah amat penting, dan piawaian tork pengetatan bolt adalah rujukan penting untuk memilih jenis dan model bolt. Artikel ini memperincikan piawaian teras dan kaedah pengiraan saintifik tork pengetatan bolt, memberikan rujukan untuk pemilihan yang munasabah dan penggunaan bolt yang standard.
1. Pengiraan Tork Pengetatan Bolt
Formula pengiraan teras untuk tork pengetatan bolt ialahT=K×F×d, dengan definisi dan penjelasan bagi setiap parameter seperti berikut:
T: Tork sasaran diperlukan untuk mengetatkan nat (unit: N·m);
K: Pekali tork, bukan nilai tetap 0.2. Ia harus ditentukan secara menyeluruh berdasarkan keadaan permukaan bolt, status pelinciran dan jenis benang-untuk biasa yang tidak dilincirkanbolt benang-kasar, nilai K biasanya antara 0.18-0.25; untuk bolt dengan rawatan pelinciran fosfat, nilai K boleh dikurangkan kepada 0.12-0.15. Nilai khusus hendaklah merujuk kepada manual produk bolt atau data ujian industri;
F: Pramuat diperlukan untuk bolt (unit: N), parameter teras untuk memastikan sambungan yang boleh dipercayai;
d: Diameter utama benang bolt (unit: m), iaitu, diameter luar maksimum benang bolt, yang mesti sepadan dengan spesifikasi bolt (cth, diameter utama bolt M16 ialah 16mm, yang perlu ditukar kepada 0.016m semasa pengiraan).
Perlu ditekankan bahawa penentuan pramuat F mesti digabungkan dengan ciri bahan bolt dan keperluan sambungan, dan tidak boleh digeneralisasikan. Untuk sambungan konvensional bolt keluli, had atas pramuat disyorkan untuk ditentukan mengikut prinsip berikut untuk mengelakkan ubah bentuk plastik bolt akibat pramuat yang berlebihan:
Bolt keluli karbon (cth, bahan Q235, Gred 8.8 dan ke bawah): F Kurang daripada atau sama dengan (0.6-0.7)×σₛ×A₁
Bolt keluli aloi (cth, bahan 42CrMo, Gred 10.9 dan ke atas): F Kurang daripada atau sama dengan (0.5-0.6)×σₛ×A₁
Antaranya,σₛialah kekuatan alah bahan bolt (unit: Pa), yang sepatutnya berdasarkan laporan prestasi mekanikal bahan bolt sebenar, dan bukannya "had hasil" (walaupun sama dalam maksud kejuruteraan, kekuatan hasil lebih memfokuskan pada nilai standard bahan);A₁ialah luas keratan rentas-yang berbahaya bagi bolt (unit: m²). Untuk bolt biasa, keratan rentas berbahaya-kebiasaannya ialah bahagian diameter kecil benang, yang perlu dikira mengikut saiz profil benang, bukan luas keratan rentas-nominal bolt. Nilai yang tepat boleh diperolehi dengan merujuk kepada piawaian benang seperti GB/T 196.
2. Piawaian Tork Pengetatan Bolt
Piawaian tork pengetatan bolt merujuk kepada nilai tork yang telah ditetapkan yang diperlukan semasa proses sambungan bolt. Fungsi teras mereka adalah untuk memastikan ketat, kestabilan, dan kebolehpercayaan sistem sambungan mekanikal dengan menyeragamkan pramuat. Piawaian sedemikian tidak ditentukan sewenang-wenangnya oleh satu pengilang tetapi dirumus secara seragam oleh organisasi nasional, industri atau antarabangsa, seperti GB/T 16823.3 "Kaedah Ujian Pengetatan - Pengikat Berulir" dan DIN 25201 Jerman di China. Beberapa bidang khusus (cth, automotif, aeroangkasa khas) juga mempunyai standard khas.
Piawaian tork pengetatan perlu dirumus secara berbeza berdasarkan pelbagai faktor, dengan faktor teras yang mempengaruhi termasuk:
Gred prestasi bolt: Standard tork pengetatan untuk bolt-kekuatan tinggi (cth, Gred 10.9, Gred 12.9) jauh lebih tinggi daripada untuk bolt biasa (cth, Gred 4.8, Gred 6.8). Sebagai contoh, antara bolt M12, tork pengetatan standard Gred 4.8 adalah lebih kurang 35N·m, manakala bagi Gred 12.9 boleh melebihi 190N·m;
Tujuan sambungan: Piawaian tork untuk sambungan galas beban struktur-(cth, rasuk struktur keluli-sambungan lajur) adalah lebih tinggi daripada untuk sambungan hiasan biasa;
Persekitaran kerja: Untuk senario dengan getaran yang kerap (cth, enjin, motor) atau pengedap-tekanan tinggi (cth, bebibir saluran paip), standard tork yang lebih tinggi sepadan dengan pramuat yang lebih tinggi diperlukan dan sesetengahnya mungkin perlu dipasangkan dengan langkah anti-kelonggaran;
Spesifikasi bolt dan bahan: Untuk gred yang sama, lebih besar diameter bolt, lebih tinggi tork standard; untuk bolt dengan spesifikasi yang sama, tork standard bahan keluli aloi adalah lebih tinggi daripada keluli karbon.
Dalam penggunaan sebenar bolt, ketepatan dan kesan pelaksanaan standard tork pengetatan adalah penting: jika standard tork tidak dipilih dengan betul (cth, pengetatanbolt-kekuatan tinggimengikut standard bolt gred rendah-), ia akan membawa kepada pramuat yang tidak mencukupi dan sambungan mudah dilonggarkan; jika tork standard tidak dicapai, masalah seperti kebocoran dan bunyi yang tidak normal mungkin berlaku; jika tork melebihi standard, ia akan menyebabkan patah tegangan bolt atau pelucutan benang, menimbulkan bahaya keselamatan yang serius.
3. Rumusan
Pengiraan tork pengetatan bolt dan pematuhan piawai adalah pautan teras dalam pemilihan bolt dan reka bentuk sambungan. Semasa pemilihan dan penggunaan bolt, perlu terlebih dahulu menentukan pramuat yang munasabah berdasarkan keperluan sambungan, mengesahkan pekali tork mengikut bahan bolt dan keadaan permukaan, mengira tork sasaran menggunakan formula T=K×F×d, dan mengesahkan rasionaliti nilai tork secara ketat dengan merujuk kepada piawaian negara atau industri yang sepadan.
Hanya dengan menguasai pengetahuan ini dengan tepat kita boleh memilih bolt secara saintifik dan menyeragamkan proses pengetatan, pada asasnya memastikan prestasi dan kebolehpercayaan sistem sambungan mekanikal, dan menjaga keselamatan operasi peralatan dan operasi kakitangan. Dalam aplikasi praktikal, adalah disyorkan untuk menggabungkan manual produk bolt, sepana tork khas dan pada-ujian tapak untuk meningkatkan lagi ketepatan kawalan tork.
