BiasaKacang gred 8 dan gred 4pada asasnya memerlukan rawatan electrogalvanizing untuk tiga sebab utama:
Pertama, untuk meningkatkan tekstur penampilan. Kacang tidak bersalut mempunyai permukaan bahan semula jadi, yang kusam dan mempunyai estetika yang buruk. Sebaliknya, kacang elektrogalvani mempunyai permukaan licin dan cerah. Ia juga boleh disadur dengan warna salutan yang berbeza seperti zink putih, zink putih-biru dan zink berwarna mengikut keperluan, menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan senario.
Kedua, untuk meningkatkan ketahanan karat. Kacang tidak bersalut mungkin berkarat selepas dua hingga tiga bulan digunakan dalam persekitaran lembap. Walau bagaimanapun, dalam keadaan kering dalaman konvensional,kacang elektrogalvanibiasanya boleh digunakan selama lebih daripada lima tahun tanpa berkarat, menunjukkan kesan pencegahan karat yang ketara.
Ketiga, untuk memudahkan pemasangan dan operasi. Ramai orang mungkin tidak memahami hubungan antara galvanisasi kacang dan pemasangan. Apabila memasang kebanyakan kacang, anda perlu skru secara manual pada beberapa benang terlebih dahulu, kemudian ketatkannya dengan alatan. Jika tidak disadur, permukaan nat mungkin mempunyai kesan sisa minyak yang mudah mengotorkan tangan; memakai sarung tangan semasa operasi akan menjejaskan fleksibiliti. Selain itu, permukaan kacang yang tidak bersalut mungkin mempunyai burr pemprosesan yang boleh mencalarkan tangan. Oleh itu, memasang kacang tidak bersalut memakan masa-dan susah payah, manakala nat elektrogalvani boleh terus diskrukan dengan tangan, menjadikan proses pemasangan mudah dan cekap.
Keperluan Standard untuk Kacang Elektrogalvani
Walaupun elektrogalvanisasi kacang adalah proses konvensional, bahagian berulir selepas penyaduran elektrik mesti lulus-tidak-pemeriksaan tolok go. Keperluan teknikal yang berkaitan dilaksanakan mengikut GB/T 5267 "Pengikat - Salutan Bersalut". Piawaian ini menentukan julat ketebalan salutan zink dan keperluan rintangan kakisan.
Oleh kerana kacang mempunyai struktur benang dalaman, untuk mengelakkan penyaduran zink yang tidak berkesan dalam alur benang, had atas ketebalan salutan zink biasanya dikawal pada sekitar 15 mikron (ketebalan tempatan tidak kurang daripada 5 mikron). Sebaliknya, ketebalan standard lapisan elektrogalvani untuk bolt adalah kira-kira 7-10 mikron. Had atas yang lebih tinggi untukkacangadalah untuk memastikan litupan salutan zink seragam merentasi keseluruhan benang dalaman.
Dalam pemeriksaan sebenar, kadangkala mungkin terdapat kes di mana kacang elektrogalvani sukar untuk melepasi tolok pergi. Jika sisihan berada dalam julat GB/T 5267 yang dibenarkan dan tidak menjejaskan padanan biasa dengan bolt yang sepadan, ia boleh diterima melalui rundingan. Ini bukan isu kualiti produk tetapi fenomena biasa yang disebabkan oleh pengumpulan lapisan zink dalam benang dalaman, bukan kecacatan kualiti.
Mengukur ketebalan salutan zink kacang adalah sangat mudah. Kaedah awal seperti ujian jatuh dan ujian aliran bermasa telah dihentikan secara beransur-ansur. Pada masa kini, anda hanya perlu menggunakan tolok ketebalan salutan pegang tangan, letakkan probe dekat dengan permukaan nat, dan cepat membaca data ketebalan salutan zink yang tepat.
Pada masa ini, kos pemprosesan elektrogalvanisasi telah meningkat sedikit. Daripada aliran industri, aliran menaik ini mungkin berterusan untuk satu tempoh masa. Kacang elektrogalvani boleh didapati dalam pelbagai spesifikasi. Syarikat Fan'ao menyediakan bekalan langsung kacang elektrogalvani bermula dari M2, dengan inventori yang besar sehingga M64. Antaranya, spesifikasi M2 mempunyai beberapa senario aplikasi, dan kebanyakan permintaan perolehan pengguna tertumpu pada spesifikasi M3 dan ke atas.
