Kita semua berfikir bahawaskru galvanizedtidak akan berkarat, tetapi itu bukan kes . selepas galvanizing, skru tidak menjadi sepenuhnya karat-bukti-mereka hanya melambatkan permulaan karat . oleh itu, keperluan untuk rawatan permukaan semasa penggunaan adalah penting . Skru galvanized bukanlah yang terbaik dari segi rintangan kakisan di antara semua rawatan permukaan, tetapi mereka mempunyai bahagian pasaran terbesar di kalangan pengikat dengan rawatan permukaan . berbanding dengan dacromet dan galvanizing panas, galvanizing adalah yang paling banyak digunakan.
Sebelum pengeluaran, parameter teknikal yang berkaitan untuk skru tergalvani jelas dinyatakan dalam lukisan, termasuk dimensi lukisan dawai, saiz acuan, piawaian benang, dan juga keperluan yang ketat untuk pembungkusan . hanya dengan mendokumentasikan piawaian ini dapat dilaksanakan; Arahan lisan sahaja tidak dapat mencapai pengeluaran standard .
Tetapi mengapa skru tergalvani masih berkarat walaupun dihasilkan mengikut piawaian? Malah, permukaan galvanizing skru adalah proses konvensional . untuk rintangan karat yang lebih baik, galvanizing sememangnya lebih rendah daripada galvanizing panas atau rawatan dacromet . Jika reka bentuk yang lebih lama, faedah estetika sederhana dan kemudahan pemasangan . rintangan kakisan mereka sangat sesuai untuk persekitaran tetap dalaman, menyediakan perlindungan karat asas . jika skru tergalvani digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti kawasan pantai, ia mungkin akan menjadi karat
Oleh itu, berkarat skru tergalvani tidak sepenuhnya masalah kualiti . (tentu saja, jika skru tergalvani sering berkarat dalam persekitaran yang normal, itu pasti masalah dengan proses galvanizing; keperluan .
Jika skru karat sebelum digunakan, kita perlu memeriksa sama ada mereka tidak dapat dikendalikan dengan betul . kadang -kadang, selepas mengangkut skru dari kilang galvanizing ke gudang, suhu permukaan mereka belum disejuk skruPermukaan, yang membawa kepada karat dalam masa yang singkat . Oleh itu, masa dan proses pembungkusan dan pergudangan juga kritikal .
Persekitaran penyimpanan adalah satu lagi faktor utama . kawasan penyimpanan untuk skru tergalvani mesti mempunyai kemudahan pengudaraan . sebagai contoh, di Wuxi, Jiangsu, musim hujan plum dari bulan Mei hingga Jun membawa kelembapan dalaman yang teruk}
Alasan terakhir untuk berkarat berkaitan dengan pengilang . Jika pengeluar skru tergalvani mempunyai teknologi yang tidak mencukupi, mengakibatkan kecacatan dalam salutan zink pada benang, berkarat tidak dapat dielakkan akan berlaku .
