Keluli tahan karatpengikatterutamanya menggunakan wayar keluli tahan karat sebagai bahan mentah, dan kemudian melakukan satu siri proses seperti menindik mengikut langkah-langkah menghasilkan bahagian standard. Menggunakan keluli tahan karat untuk mengeluarkan produk pengikat telah menjadi sangat popular. Pengikat keluli tahan karat mempunyai sifat utama berikut:
1. Rintangan suhu tinggi pengikat keluli tahan karat. Oleh kerana kekerasan keluli tahan karat itu sendiri agak kuat, pengikat selepas pengeluaran mempunyai rintangan pengoksidaan yang kuat, dan mereka tidak boleh berfungsi secara normal pada suhu tinggi, dan tidak akan terlalu terganggu oleh suhu tinggi. Jika mereka boleh dihasilkan pada masa yang sama Pasif, maka kesannya akan menjadi lebih baik dan lebih baik.
Kedua, sifat fizikal bagi pengikat keluli tahan karatmempunyai kadar elektronegatif yang agak tinggi. Berbanding dengan dawai keluli karbon, kita dapat melihat bahawa kadar elektronegatif pengikat keluli tahan karat adalah lima kali lebih tinggi daripada keluli karbon. Terdapat pekali pengembangan dalam bahagian standard. Selepas ujian, kita tahu bahawa jika suhu lebih tinggi, pekali pengembangan pengikat keluli tahan karat akan meningkat ke tahap tertentu.
3. Daya galas kapasiti pengikat keluli tahan karat. Untuk pengikat keluli tahan karat, beban yang boleh ditahan adalah agak besar. Walaupun ia tidak dapat dibandingkan dengan bolt berkekuatan tinggi, ia juga memenuhi keperluan orang biasa.
Keempat, sifat mekanikal bagipengikat keluli tahan karat.Dari segi sifat mekanikal, kita boleh tahu bahawa banyak daripada mereka mempunyai hubungan yang baik dengan dawai keluli tahan karat. Sebagai contoh, tiada karat dan rintangan kakisan yang tinggi berkait rapat dengan sifat keluli tahan karat. Dengan pembangunan berterusan bahagian standard, sifat mekanikal ini juga menjadi lebih kuat dan lebih kuat.
Pengikat dicirikan oleh pelbagai jenis spesifikasi, prestasi dan kegunaan yang berbeza, dan tahap standardisasi, serialisasi dan generalisasi yang tinggi. Bahan yang biasa digunakan dalam pembuatan pengikat ialah keluli karbon, keluli aloi rendah dan logam bukan ferus.
Mengikut bahan keluli tahan karat, ia boleh dibahagikan kepada (1) keluli tahan karat austenit standard (2) keluli tahan karat martensit (3) keluli tahan karat ferit (4) keluli tahan karat pengerasan pemendakan,
Antaranya, apa yang kita panggil keluli tahan karat austenit standard, gred yang biasa digunakan ialah 302, 303, 304, dan 305, iaitu empat gred keluli tahan karat austenit yang dipanggil "18-8". Sama ada ia adalah rintangan kakisan, atau sifat mekanikalnya adalah serupa. Titik permulaan untuk pemilihan adalah kaedah proses pengikat, dan kaedahnya bergantung pada saiz dan bentuk pengikat, dan juga bergantung pada kuantiti.
Jenis 302 digunakan untuk mengeluarkan skru dan bolt mengetuk sendiri.
Jenis 303 mempunyai sedikit sulfur ditambah untuk meningkatkan prestasi dan digunakan terutamanya untuk kacang standard.
Jenis 304 sesuai untuk proses tajuk hangat, seperti bolt spesifikasi yang lebih panjang, bolt diameter besar.
Jenis 305 sesuai untuk pengilangan pengikat melalui proses tajuk sejuk, seperti kacang bentuk sejuk dan bolt heksagon.
Jenis 309 dan Jenis 310, yang mempunyai kandungan kromium dan nikel yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat Jenis 18-8, sesuai untuk pengikat yang dihasilkan pada suhu tinggi.
316 dan 317 jenis, kedua-duanya mengandungi unsur mengaloi mangan, jadi kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat 18-8.
Jenis 321 dan Jenis 347, Jenis 321 mengandungi titanium, unsur pengaloian yang agak stabil, dan Jenis 347 mengandungi niobium, yang meningkatkan rintangan kakisan antara butiran bahan.
