Apabila bolt pembuatan, kita perlu menubuhkan zon toleransi untuk bolt untuk memastikan ia serasi dengan kacang dari pelbagai pengeluar pengikat standard. Oleh itu, piawai menentukan dimensi had bolt(contohnya, dimensi maksimum dan minimum), dan julat dari minimum hingga maksimum adalah julat toleransi. Selagi dimensi bolt berada dalam julat toleransi ini, kesejagatannya semasa peredaran dijamin, dan tidak perlu bimbang tentang ketidakserasian kerana pengeluar yang berbeza.
Selepas bolt dihasilkan, mereka perlu menjalani elektroplating atau panas - Dip Galvanizing, yang boleh mengubah dimensi asal bolt. Oleh itu, untuk menentukan sama ada bolt memenuhi piawaian kualiti, dimensi asas dan prestasi mesti diperiksa sebelum elektroplating; Selepas galvanizing, ketebalan salutan dan dimensi akhir juga mesti diperiksa untuk memastikan pematuhan. Di samping itu, elektroplating dan panas - Dip galvanizing mempunyai standard yang jelas: Electroplating mengikuti GB/T 9799Lapisan logam - lapisan zink pada besi dan keluli dengan elektrodeposisi, manakala panas - Dip galvanizing mematuhi ke GB/T 13912Lapisan logam - panas - melengkapkan lapisan zink pada artikel besi dan keluli yang direka - spesifikasi dan kaedah ujian(Bukan GB/T 3934, yang merupakan standard untukThread skru metrik iso biasa - alat pengukur dan blok tolok). Piawaian galvanizing ini menetapkan bahawa dimensi bolt selepas rawatan tidak boleh melebihi dimensi had asalnya - walaupun dimensi thread tidak dapat diukur sepenuhnya dengan tepat dengan GO - NO {{3}
Dalam pengeluaran harian, kita sering mengalami kerosakan bolt: Sesetengah bolt mempunyai kegagalan benang, sementara yang lain pecah. Kenapa bolt logam yang seolah -olah keras ini membangunkan isu -isu seperti itu? Apakah punca sebenar kerosakan bolt?
Penyebab utama kerosakan bolt adalah thread awal melonggarkan. Apabila benang bolt melonggarkan, getaran berterusan semasa operasi peralatan menyebabkan bolt mengekalkan daya luaran beberapa kali lebih besar daripada yang semasa pengetatan. Tenaga kinetik yang dihasilkan boleh dinyatakan oleh formula "mv²/2" (di mana m=massa, v=halaju). Kekuatan kesan berayun yang besar ini daripada melonggarkan menyebabkan bolt bertabrakan secara berterusan dengan peralatan, merosakkan benang; Dalam kes yang teruk, kepala bolt boleh pecah secara langsung. Sekiranya peralatan telah bergerak seperti roda pelarasan, bolt yang patah mungkin terjebak di roda, yang membawa kepada kerosakan peralatan.
Proses ini pada dasarnya berlaku kerana perubahan mendadak dalam daya paksi pada bolt, yang akhirnya menarik bolt selain. Kegagalan sedemikian agak biasa. Untuk mengelakkan kemalangan sedemikian, produk benang anti - biasanya diprioritaskan dalam persekitaran bergetar - sebagai contoh, menggunakan kacang kunci nilon bersamaan dengan bolt. Salah satu pelanggan Wuxi Fan'ao mengeluarkan pam tenggelam, yang beroperasi secara berterusan dalam kedua -dua keadaan bergetar dan persekitaran bawah air. Sebaik sahaja bolt melonggarkan, pekerja tidak dapat mengesan masalah itu dan menutup pam dengan segera untuk penggantian bolt. Oleh itu, industri secara meluas menggunakan semua logam -Kunci kacangdipasangkan dengan bolt; Untuk pemasangan pam besar, double - stack self - pengunci pencuci tambahan digunakan untuk meningkatkan lagi kestabilan dan kebolehpercayaan sambungan.
Ringkasnya, bolt tidak boleh digunakan jika mereka mempamerkan isu -isu berikut:
Karat permukaan dengan bintik kuning atau hitam yang tidak normal. Jangan meremehkan bintik -bintik karat ini: Sekali titik kakisan muncul, penuh - Skala kakisan akan segera diikuti. Sekiranya bolt berkarat dipasang, seluruh bolt akan menjadi karat sepenuhnya dalam tempoh yang singkat. Bolt berkarat terdedah kepada merampas benang, membuat pembongkaran dan penggantian seterusnya lebih sukar.
Benang yang rosak. Bolt mungkin mengalami kerosakan benang akibat perlanggaran semasa pengangkutan; Bolt dengan benang yang rosak tidak boleh digunakan.
Benang eksentrik. Benang yang tidak berpusat (eksentrik) adalah kecacatan kualiti yang serius, dan bolt tersebut tidak boleh digunakan.
Gred bahan yang tidak konsisten dengan keperluan reka bentuk. Ini adalah isu yang paling kritikal untuk ditangani: banyak bolt pecah semasa penggunaan, tetapi tiada kecacatan yang jelas terdapat di bolt sendiri, dan pemasangan dilakukan mengikut spesifikasi. Selepas siasatan lanjut, sering mendapati bahawa sifat -sifat bahan bolt yang digunakan tidak sepadan dengan keperluan reka bentuk.
